Vakar su manimi susisiekė nuolatinis klientas, pranešęs apie paviršiaus duobes ant laidžių PP gofruotų lakštų, pagamintų iš mūsų PP laidžios pagrindinio mišinio.
Pirmiausia jį nuraminau.
Kiekviena partija išvežama iš mūsų gamyklos tik po to, kai peržiūriu QC fizinio bandymo duomenis ir patikrinu paviršiaus našumą bei dozavimą mūsų nedidelio masto ekstruderio bandymu.
Peržiūrėjome jo gamybos sąlygas: džiovinimas ir statinės temperatūra atrodė gerai.
Tada pakartotinai išbandėme sandėlio pavyzdžius iš tos pačios partijos, davėme tokius pačius rezultatus kaip ir anksčiau, todėl mūsų pagrindinis mišinys buvo atmestas kaip šaltinis.
Paprašiau jo visos medžiagos formulės. Skaitydamas jo „WeChat“ užrašus pastebėjau, kad buvo naudojamas 30% laidus perdirbtas PP. Tai iš karto sukėlė man įtarimą. Rekomendavau pereiti prie 100 % gryno PP, tačiau didelis rinkos sąnaudų spaudimas jam neleido to padaryti. Kaip alternatyvą patariau sumažinti perdirbtų medžiagų normą.
Maždaug po penkių valandų, 22 val. Kinijos laiku, atėjo gera žinia. Sumažinus perdirbto PP apkrovą, duobės buvo pašalintos. Be to, jis sukūrė optimalią formulę: subalansuoti sąnaudų pranašumą ir gerą paviršiaus kokybę. Jautėsi naudinga. Tai įrodo, kad patikima vidinė kokybės kontrolė ir praktinė techninė pagalba gali tikrai padėti klientams įveikti realaus gyvenimo gamybos galvos skausmą.
